Компания Ariston Thermo пожертвовала более 15 единиц водонагревательной техники  архитектурно-историческому комплексу Петергоф в Ленинградской области и музею-заповеднику Кусково в Москве.  Полученное оборудование предназначено для модернизации музейных и административных помещений.

Первая очередь производственного комплекса «Завода КСТ» в Софрино рассчитана на ежемесячный выпуск 3 тысяч километров кабельно-проводниковой продукции специального назначения. Завод будет выпускать широкий ассортимент специальных изделий, включая нагревательные, оптические, огнестойкие и контрольные кабели, которые востребованы российскими промышленными предприятиями, особенно в условиях импортозамещения. На предприятии, оснащенном современным оборудованием, создано 150 новых рабочих мест для квалифицированных специалистов.  

На церемонии открытия нового завода выступили: руководитель Группы компаний «Специальные системы и технологии» Михаил Леонидович Струпинский, директор компании «Интех», входящей в Кабельную группу ЭНЕРГО,  Юрий Андреевич Петров, Глава городского поселения Софрино Игорь Андреевич Гороховский, управляющий Северным отделением Среднерусского банка Сбербанка РФ Сергей Игоревич Ганиев, руководитель секции «Кабельная промышленность» Консультативного совета при председателе комитета по энергетики Государственной Думы, глава медиахолдинга РусКабель Александр Игоревич Гусев.

Поздравления коллективу «Завода КСТ» направили заместитель Директора Департамента металлургии, станкостроения и тяжелого машиностроения Министерства промышленности и торговли РФ О.П. Токарев и депутат Государственной Думы Федерального Собрания РФ И.Д. Грачев.

В завершении официальной части церемонии руководитель ГК «ССТ» М.Л. Струпинский, директор компании «Энергокомплект», входящей в Кабельную группу «ЭНЕРГО» И.Р. Сунгатуллин и руководитель компании СЕАН С.Н. Потапов перерезали красную ленту и объявили первую очередь производственного комплекса «Завода КСТ» открытой.

«Завод КСТ» входит в состав Группы компаний «Специальные системы и технологии» и представляет собой современный научно-производственный центр, в котором сосредоточены интеллектуальные ресурсы и производственные мощности, связанные с разработкой и производством кабельно-проводниковой продукции специального назначения. По итогам 2013 года«Завод КСТ» вошел в первую десятку российских производителей по ОКВЭД «31.30: Производство изолированных проводов и кабелей».

Кабели и провода, выпускаемые «Заводом КСТ», отвечают высочайшим требованиям к качеству, надежности и безопасности. Они применяются в стратегических для России отраслях, таких как: атомная энергетика, космонавтика, военно-промышленный комплекс, авиастроение, нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность, нефтехимия, гражданское строительство. Продукция «Завода КСТ» по соотношению цены и качества превосходит зарубежные аналоги, и активно используется российскими предприятиями в рамках реализации программ импортозамещения.

www.sst.ru

В рамках выставки «Бош Термотехника» продемонстрировала широкую линейку оборудования Buderus. На стенде компании можно было увидеть весь модельный ряд  твердотопливных котлов Logano G221, G221A, S111-2, S121-2, настенный электрический котел Logamax E213, настенный котел российского производства Logamax U072, напольный газовый чугунный котел Logano G125 SE в комплекте c бойлером косвенного нагрева Logalux LT200 и бойлер косвенного нагрева Logalux SU200.

Участие в отраслевых мероприятиях - это отличная возможность наглядно продемонстрировать высокое качество продукции компании «Бош Термотехника». Интерес к оборудованию Buderus подтвердила высокая посещаемость стенда участниками выставки.

www.buderus.ru

Карельские производители ближайшей осенью начнут строительство элитных жилых деревянных домов из современных материалов, сообщает РИА Новости со ссылкой на главу Карелии Александра Худилайнена.

«Если раньше можно было строить деревянные дома в два этажа и 500 квадратных метров, то сегодня это ограничение снято. В Европе ведь строятся и 12- и 16-этажные дома из дерева - элитные дома для проживания. Вот такие элитные дома с дешевой себестоимостью мы готовы производить, и линия уже монтируется: с осени этого года предприятие начнет их выпускать», - рассказал губернатор.

По словам Худилайнена, производством материалов для таких домов занимается одно из предприятий на севере республики. Речь идет о многослойных клееных конструкциях, которые будут производиться их высокотвердых пород леса, растущего в регионе. Отметим, что клееный брус считается одним из самых перспективных направлений развития деревообработки за счет глубокой и комплексной переработки сырья, а также свойств продукта, который отличается, в частности, минимальными теплопотерями.

Уникальная в своем роде мембрана DuPont™ Tyvek® UV Façade – это единственная известная защитная мембрана для систем облицовки зданий с открытыми стыками, получившая маркировку CE, подтверждающую полное соответствие строгим требованиям директиве Евросоюза к строительным материалам. Для получения маркировки CE для использования на зданиях с открытыми стыками мембрана должна выдерживать искусственное старение, вызванное непрерывным воздействием ультрафиолетового излучения на протяжении 5000 часов (для стандартных стен/кровли критерием является 336 часов).

Шестиэтажный куб площадью 3000 кв.м рассчитан на размещение 25-30 научно-исследовательских лабораторий. Северная сторона этого выдержанного в спокойном стиле здания с четкими линиями имеет вентилируемый фасад, под которым установлены мембраны DuPont™ Tyvek® UV Façade, предоставляющие целый ряд преимуществ как с точки зрения защиты строения от неблагоприятного погодного воздействия, так и с точки зрения экологичности и экономии издержек благодаря улучшенным теплотехническим характеристикам.

Кроме того, DuPont™ Tyvek® UV Façade защищает изоляционные материалы, установленные на стенах за внешней облицовкой, не позволяя влаге попадать внутрь и снижать основные эксплуатационные характеристики здания.

Проект нового здания, ставшего элегантным и функциональным дополнением к уже имеющимся строениям Университета, предусматривал создание оболочки из структурного слоя железобетона, теплоизоляционного слоя полистирола, герметичного слоя DuPont™ Tyvek® UV Façade и внешней облицовки из перфорированной стали, используемой для создания привлекательного внешнего вида.

Помимо защитного слоя с подтвержденными характеристиками сопротивления воздействию ветра, воды и ультрафиолета здание нуждалось в хорошей паропроницаемости во избежание застоя влаги в результате накопления остаточного конденсата в изоляционном слое, непосредственно контактирующем с системой вентилирования железобетона.

DuPont™ Tyvek® UV Façade – это мембрана чисто черного цвета, с одной стороны, отличающегося эстетической сдержанностью, а с другой - обеспечивающего необходимую стойкость к ультрафиолетовому излучению. Это необходимое качество любой мембраны, которая после интеграции в системы с навесным вентилируемым фасадом может быть подвержена попаданию прямых лучей солнца.

Преимущества этой системы не ограничиваются простой защитой структурных элементов. Они включают в себя, помимо прочего, повышенный внутренний комфорт и усовершенствованную энергоэффективность. Мембрана DuPont™ Tyvek® UV Façade имеет функциональный слой толщиной в 225 микрон, а помимо своей устойчивости к ухудшению характеристик вследствие воздействия солнечного света она отличается легкостью, гибкостью и удобством в установке. Поэтому она устойчива и к целому ряду повреждений, которые могут  быть причинены в ходе строительных работ. Уникальная структура мембраны состоит из миллионов высоко стабилизированных полиэтиленовых микроволокон, которые создают текстуру, гарантирующую надлежащее и однородное рассеивание ультрафиолета и повышение тепловой экономичности. Тем самым в течение продолжительного периода времени обеспечиваются превосходная долговечность и повышенная теплостойкость, а также устойчивость к солнечному излучению.

Договор подряда на реализацию проекта выиграла компания Airaudo Costruzioni (Кунео, Италия), отвечавшая за создание системы с навесными вентилируемыми фасадами. Это функциональное многослойное решение включает в себя опору каменной кладки толщиной 250 мм, изоляционный слой толщиной 100+50 мм, герметичный, но в то же время паропроницаемый слой из мембраны DuPont™ Tyvek® UV Façade, вентиляционный зазор переменной толщины от 170 до 200 мм, несущую конструкцию из алюминия и, наконец, перфорированные листы стали Кортен A для наружной облицовки.

После завершения всех работ этот массивный, но все же элегантный куб, ставший единым целым с кампусом Университета Инсубрии, был соединен с Музеем шелка, словно создавая мост между исторической ролью Комо в шелковой промышленности и светлым будущим города.

Компания продемонстрировала новый функционал своей разработки  программно-аппаратного комплекса «СКИТ». Функциональные и технические возможности программного продукта, эргономика пользовательского интерфейса не только не уступают ИТ-решениям иностранных поставщиков, но по некоторым параметрам превосходят их.

На секции «ИКТ-инфраструктура» для предприятий ОПК» с докладом выступил директор по ИТ и инновациям Сергей Рыбаков и рассказал о преимуществах мониторинга ресурсов критический важных узлов связи и сегментов распределенной ИТ-инфраструктуры организации/предприятия с помощью ПАК «СКИТ».

На выставке, открывшейся в рамках конференции, компания представила новую версию функционала ИТ-решения, в частности,  по мониторингу параметров работоспособности спутниковых средств связи.

–  Кроме функций мониторинга в наше решение заложен функционал технического учета и поддержки эксплуатации ИТ-ресурсов любого типа. Это особенно актуально для предприятий оборонно-промышленного комплекса, – подчеркнул Сергей Рыбаков. – Наша разработка имеет сертификацию Минкомсвязи РФ. Кроме того, мы провели успешные тестовые испытания на совместимость с программными продуктами других отечественных компаний. Это особенно актуально, в связи с правительственной программой импортозамещения, цель которой – обеспечить безопасность наших ИТ-систем.

В целом ПАК «СКИТ» позволяет осуществлять непрерывный контроль всех информационно-технологических ресурсов организации/предприятия, проводить ретроспективный анализ нештатных ситуаций и оперативно устранять сбои при эксплуатации ИТ-ресурсов любого типа.

Новая кровельная линейка позволяет учитывать индивидуальность каждого объекта, будь то крупный складской комплекс с минимальным оборудованием на кровле, не требующим постоянного обслуживания, или жилое или общественное здание с большим количеством проходов по кровле, жестким требованиям к очистке, проверке, размещением вентиляционного и телекоммуникационного оборудования. Соответственно, для каждого объекта проектировщик может подобрать индивидуальное комплексное решение, отвечающее требованиям по долговечности и прочности конструкции в зависимости от ее особенностей.

Обновленная линейка включает 10 типов теплоизоляционных плит:

- 3 варианта плит двойной плотности: РУФ БАТТС Д СТАНДАРТ, РУФ БАТТС Д ОПТИМА, РУФ БАТТС Д ЭКСТРА

- 2 плиты для верхнего слоя: РУФ БАТТС В ОПТИМА и  РУФ БАТТС В ЭКСТРА

- 2 плиты для нижнего слоя: РУФ БАТТС Н ОПТИМА и  РУФ БАТТС Н ЭКСТРА

Специальные плиты РУФ БАТТС СТЯЖКАдля кровель; РУФ БАТТС Н ЛАМЕЛЛА – полосы-ламели из каменной ваты, применяемые для кровель с криволинейной или куполообразной поверхностью, в том числе с клеевым креплением и BONDROCK – плиты для устройства кровли с гидроизоляцией из рулонных или мастичных материалов без механического крепления.

Новая кровельная линейка и калькулятор для расчета кровельных продуктов будут доступны с 1 июля 2015 года.

Работы по строительству этого уникального центра начались еще в 2012 году. Для бесперебойной работы такого мощного центра обработки и хранения информации были запроектированы системы охлаждения. Компания «ТРЕЙД ГРУПП» поставила на этот ЦОД холодильные установки российского производства «ТЕРМОКУЛ», которые были разработаны специально под этот проект.

В течение нескольких месяцев шла работа по производству 48 агрегатов на базе спиральных компрессоров, холодопроизводительность каждого порядка 170 кВт. Одно из специфичных требований к проектированию было компактность, поскольку холодильные агрегаты монтировались внутри вентиляционной системы. Для управления, мониторинга и диспетчеризации агрегатов установлены щиты управления с программируемыми контроллерами.

Бытовая линейка производимых на заводе в г. Энгельс котлов представлена настенными одноконтурными и двухконтурными котлами отопления и горячего водоснабжения Bosch и Buderus единичной мощностью 12, 18 и 24 кВт. Бытовые настенные газовые котлы предназначены для отопления и горячего водоснабжения квартир, частных домов и коттеджей площадью до 300 м².

Все котлы, которые производятся на заводе,  проходят тщательные испытания, таким образом, гарантируется их высокое качество и полная безопасность. Кроме того, после процесса производства осуществляется выборочный контроль продукции лабораторией отдела качества. Завод прошел внутренний и внешний аудит и получил сертификаты на продукцию, что даёт право реализовывать её на территории РФ, Украины и Таможенного союза.

«Мы очень рады, что производство на заводе в г. Энгельс развивается столь динамично. Благодаря этому в будущем мы cможем обеспечивать необходимым оборудованием не только российский рынок, но и рынки стран СНГ. Мы верим, что выпуск пятидесятитысячного котла - это отличный старт для достижения действительно высоких показателей, которые помогут компании «Бош Термотехника» укрепить позиции на российском рынке и обеспечить её конкурентное преимущество», - Вячеслав Беккер, директор завода «Бош отопительные системы».

www.bosch.ru

КПД  котла составляет 92%. Управление насосами контура отопления и ГВС присутствует уже в базовой конфигурации. Модуляция мощности, современный информативный LCD дисплей и возможность подключения многофункционального регулятора стандарта “OpenTherm” - вот далеко не полный перечень технических возможностей новинки, которые делают управление котлом легким, интуитивно понятным и экономически выгодным.

Bosch GAZ 2500 F будет производиться на российском заводе компании Bosch в г. Энгельс Саратовской области. Благодаря отлаженной системе контроля качества и современному технологическому оборудованию с высокой автоматизацией производства, производимое оборудование будет соответствовать высочайшим стандартам качества Bosch.

Более подробная информация по новинке будет представлена в июне. Следите за новостями «Бош Термотехника»!

www.bosch.ru